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小型石墨烯高溫噴霧干燥機壓力式霧化
小型石墨烯高溫噴霧干燥機壓力式霧化
簡(jiǎn)要描述:

小型石墨烯高溫噴霧干燥機壓力式霧化及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

更新時(shí)間:2024-07-18

訪(fǎng)問(wèn)量:57

產(chǎn)品型號:CH-8000Y

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

品牌其他品牌溫度范圍30-300℃
最大處理量2000ml/h價(jià)格區間1-5萬(wàn)
可處理樣品類(lèi)型水溶液,乳濁液產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥

小型石墨烯高溫噴霧干燥機壓力式霧化主要特征:

●實(shí)驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合

●關(guān)機保護功能:關(guān)機時(shí)只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,保證設備不會(huì )因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導致加熱部分燒壞?!駠婌F、烘干及收集系統采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制:如在實(shí)驗過(guò)程對工藝參數進(jìn)行調整,方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))

●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設計緊湊,無(wú)需附屬設備。

●內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實(shí)驗室噪音標準;

●全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運行動(dòng)畫(huà),運行流程清晰顯示;關(guān)機時(shí)只需按停止鍵,機器自動(dòng)安全關(guān)機。

●干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì )自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節,樣品量可達50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì )自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調整;

●創(chuàng )新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

小型石墨烯高溫噴霧干燥機壓力式霧化


小型石墨烯高溫噴霧干燥機壓力式霧化在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現故障,利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實(shí)時(shí)檢查,對安全性能也會(huì )有較大的提升。

1、檢查噴霧干燥機各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng);
2、檢查各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置;
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;
4、檢查門(mén)和觀(guān)察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉方向是否正確;
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調節蝶閥是否打開(kāi),不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)引起充分注意;
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉方向是否正確;
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,實(shí)驗室噴霧干燥機冷卻水是否開(kāi)啟。
10、然后,接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現問(wèn)題應及時(shí)排除與通知廠(chǎng)家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護與維修。

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