大流量氮氣發(fā)生器膜分離制氮裝置技術(shù)參數：

大流量氮氣發(fā)生器膜分離制氮裝置制氮機我們在有了一個(gè)起碼全面性的認識和了解以后，是不能有什么遺漏和知識點(diǎn)。是一個(gè)怎么樣的具體要求，今天我們來(lái)好好的完善一下大家的知識面。
　　1.制氮機反吹閥的作用是什么？此外，PSA制氮機的流量和制氮純度，是否可以進(jìn)行調節？
　　制氮機中的反吹閥，其作用是為讓氣體反向吹，從而，來(lái)達到使用目的的。所以，其可以是認為控制氣體吹送方向的一個(gè)控制器。而PSA制氮機，其是制氮機一具體種類(lèi)，不過(guò)，這一種制氮機的流量和制氮純度，一般在出廠(chǎng)前，已經(jīng)設定好了，所以，用戶(hù)是不能進(jìn)行調節的。
　　2.制氮機制得的氮氣純度是否可以自動(dòng)控制？
　　制氮機制得的氮氣，其在純度上是否可以進(jìn)行控制，則要看是哪一種制氮機了。如果是變壓吸附制氮機，則是可以的，因為其既可以是90%，又可以是99%。不過(guò)，對PSA制氮機，則是不可以，因為通過(guò)上面問(wèn)題的回答，可以知道的是，其氮氣純度是設定好的，不能改變。
　　3.膜制氮、深冷制氮和變壓吸附制氮，哪種方式佳？
　　膜制氮、深冷制氮和變壓吸附制氮，從嚴格意義上來(lái)說(shuō)，是沒(méi)有任何可比性的?？墒菑钠渌恍┓矫嫔线€是可以進(jìn)行比較的。像是裝置設備的規模大小，從小到大，依次是為膜制氮、變壓吸附制氮和深冷制氮。

由于該儀器配備的壓縮機為開(kāi)路工作方式，故潤滑油會(huì )隨水排出機外，造成消耗，所以在使用年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進(jìn)氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內存水過(guò)多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機前需按下排水開(kāi)關(guān)數秒鐘即可?？蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R，每日排水不得少于次。
干燥管應定期換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應換內部填料。換方法：關(guān)閉電源，并排空系統氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑。
換干燥劑時(shí)應該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對密封端面無(wú)任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年換電解液，換電解液時(shí)，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開(kāi)動(dòng)儀器，讓系統清洗電解系統約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴格執行開(kāi)關(guān)機操作流程，在次使用發(fā)生器時(shí)，或者在換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時(shí)，確保干燥管內空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開(kāi)發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內推，關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下次開(kāi)機排空時(shí)間可縮短30分鐘，氮氣即可使用。
Anyan品氮氣發(fā)生器是種*氣體分離技術(shù)，以韓膜分離空氣制取高純度的氮氣，空氣經(jīng)壓縮機壓縮過(guò)濾后進(jìn)入高分子膜過(guò)濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構為簡(jiǎn)單、體積小、無(wú)切換閥門(mén)、維護量少、產(chǎn)氣快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)。