中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型一種中藥材二氧化硫蒸餾儀，包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動(dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個(gè)獨立運行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開(kāi)關(guān)、控制電路，陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內，溫度傳感器穿過(guò)陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測量燒瓶?jì)仍噭┑臏囟?，在機箱上設有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應的控制開(kāi)關(guān)，當打開(kāi)陶瓷加熱器對應的控制開(kāi)關(guān)時(shí)，所對應陶瓷加熱器開(kāi)始加熱；并通過(guò)液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。
優(yōu)選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動(dòng)循環(huán)系統，其包括水箱、制冷機、冷凝管，水箱及制冷機均安裝在機箱的內部一側，且水箱位于制冷機的上方，水箱內設有水泵，水箱通過(guò)管道與冷凝管上的進(jìn)水口連接，冷凝管的出水口與制冷機連接，制冷機冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設有進(jìn)汽口及取樣口，每相鄰的兩個(gè)冷凝管串聯(lián)形成一組，所述冷凝管通過(guò)萬(wàn)用夾固定，旋轉萬(wàn)用夾的長(cháng)臂與萬(wàn)用夾呈直角，將萬(wàn)用夾的長(cháng)臂固定下機箱上的固定孔內。
優(yōu)選的，氮氣流量自動(dòng)控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細管、流量傳感器、流量調節閥、直流電機、壓力閥，分液漏斗包含有氮氣進(jìn)口、閥門(mén)、刻度管、加液口，氮氣進(jìn)口經(jīng)閥門(mén)與刻度管連通，刻度管上設有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶?jì)鹊撞?，分液漏斗的一側設有氮氣進(jìn)口；氮氣通過(guò)管路由氮氣源經(jīng)壓力閥、流量調節閥、流量傳感器、毛細管、氮氣進(jìn)口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，氮氣源位于機箱的一側。
優(yōu)選的，接收裝置包括錐形瓶，錐形瓶位于機箱上，錐形瓶通過(guò)管路與冷凝管的取樣口密封連接，錐形瓶的上方設有滴定管，滴定管通過(guò)蝴蝶夾固定在機箱的前側。
優(yōu)選的，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子，磁力攪拌器固定在機箱內靠近錐形瓶的底部，攪拌子放置在錐形瓶?jì)?，攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對錐形瓶?jì)鹊囊后w進(jìn)行攪拌操作。

中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問(wèn)題。

2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡(jiǎn)單易控。

3、加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調。

4、加熱倒計時(shí)功能，蜂鳴提醒，自動(dòng)停止加熱。

5、配置獨立精密氮氣流量控制系統。并可配備氮氣發(fā)生器。（選配）

6、冷卻方式 內置壓縮機，無(wú)需外接自來(lái)水冷卻

技術(shù)參數：

顯示方式 液晶觸摸屏
加熱方式 遠紅外陶瓷加熱（無(wú)明火加熱，功耗小效率高）

冷卻方式 冷卻方式 內置壓縮機，無(wú)需外接自來(lái)水冷卻
氮吹控制 主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過(guò)流量計單獨控制（選配）
溫度控制 內置微沸加熱控制系統，溫度控制范圍可到200℃
蒸餾單元數 3組
蒸餾燒瓶規格 標配：1000ml燒瓶
接收瓶規格 標配：100ml*3錐形瓶
額定功率 1850W
額定電壓 220V/50HZ
外形尺寸（mm） 800*520*850

 二氧化硫測定蒸餾裝置如何校準：
　　將零點(diǎn)氣和二氧化硫標準氣體依次導入儀器，按照儀器說(shuō)明書(shū)校準儀器零點(diǎn)和校準量程。通入零點(diǎn)氣和標準氣體的方法如下：
　　a）氣袋法：用標準氣體將潔凈的集氣袋充滿(mǎn)后排空，反復三次，再充滿(mǎn)后在6h內使用。按儀器使用說(shuō)明書(shū)中規定的校準步驟進(jìn)行校準。
　　b）鋼瓶法：將配有流量控制器及導氣管的標準氣體鋼瓶與采樣管連接，打開(kāi)鋼瓶氣閥門(mén)，調節流量控制器，以?xún)x器規定的流量，將標準氣體通入儀器的進(jìn)氣口。注意各連接處不得漏氣。對于分析儀內置抽氣泵的，應適當增大鋼瓶氣供氣流量，并采用旁路泄壓方式，保證氣路內沒(méi)有負壓且分析儀進(jìn)氣量不會(huì )過(guò)大。按儀器使用說(shuō)明書(shū)中規定的校準步驟進(jìn)行校準。